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宝马娱乐官网手机版用实例分析拌合站冬季运行方案

一、拌合站概述

拌合站建筑面积为100m*64m,共9.6亩,实行全地面硬化,硬化厚度为25cm,配备2台HZS120Q型强制式搅拌机,10个储备量为100t的水泥罐;骨料仓占地为64m*28m,分7个骨料料仓;为满足生产需要,保证混凝土连续供应,在拌合站外侧建设42m*35m的砂石储料仓。

混凝土拌合站采用全封闭式暖棚结构,设置锅炉房及煤仓,占地14m*24m;拌合站设值班室1间、试验室2间、养护室1间、调度室1间;污水处理设三级沉淀池,由涵管排出;拌合楼四周设12m宽的环形路。

料仓围墙厚50cm,墙高3.0m,围墙基础下挖30cm,料仓围墙内部砂浆抹面;料仓顶部为保温式大棚结构,大棚跨度为32m,柱间距为6m,高度8m;料仓地面采用C20混凝土硬化,硬化厚度28cm;供热管道放置于料仓地面事先预留的槽内,槽深度90mm,宽度80mm,间距0.8m。

二、拌合站主要结构设计

1、拌合机

拌合机系统占地为38m*42m,配备2台HZS120Q型强制式搅拌机,10个储备量为100t的材料罐,4个外加剂保温罐。

2、沉淀池及蓄水池

搅拌机清洗排污主要为水泥浆及碎石,对环境污染大,设三级沉淀池,在主楼前设分水线,主楼后设4%排水坡,搅拌机排污经4%斜坡进入排水沟后流入沉淀池,主楼前设2%排水坡;排水沟尺寸为50cm*50cm矩形沟;三级沉淀池均采用C25混凝土现场立模浇筑,壁厚为25cm;一、二级沉淀池设清理坡道,供装载机或人工清理沉淀物;沉淀池之间排水设Ф150mm可调节阀门控制出水。

为满足施工生产需要,蓄水池尺寸为10m*4m*3m,高出地面50cm;蓄水池采用C25混凝土现场立模浇筑,壁厚为25cm。

沉淀池及蓄水池四周设防护栅栏,栅栏高度1.5m;在底板浇筑完成后,边墙施工前涂止水膨胀胶。

3、料仓

拌合站共设7个骨料仓,分3个合格区,3个待检区,1个洗石区;中砂合格区为11m*28m、大碎石合格区为11m*28m、小碎石合格区为8m*28m、大碎石待检区为10m*28m、小碎石待检区为8m*28m、中砂待检区为8m*28m、洗石区为8m*28m;为满足生产需要,保证混凝土连续供应,在拌合站外侧建设42m*35m的砂石储料仓。

料仓围墙厚50cm,墙高3.0m,围墙基础下挖30cm,料仓围墙内部砂浆抹面;料仓顶部为保温式大棚结构,大棚跨度为32m,柱间距为6m,高度8m;料仓地面采用C20混凝土硬化,硬化厚度28cm;供热管道放置于料仓地面事先预留的槽内,槽深度90mm,宽度80mm,间距0.8m。

4、拌合站排水系统

混凝土拌合站为全封闭式暖棚,雨水主要从屋顶排放;暖棚为32m跨两拱,拱间每12m设落水斗,经Φ160mmPVC管引出。

配料机前设500mm*400mm明沟排水,上铺设铸铁盖板,排水坡度为2%,排水沟沟壁采用空心砖砌筑,沟底5cm厚C20混凝土;其汇水排入优质沉淀池;

洗石区前设500mm*400mm明沟排水,上铺设铸铁盖板,经排水管进入优质沉淀池;

三级沉淀池排水,将Ф500mm涵管埋设于地面下2m,排水坡度为4%;

在主楼前设分水线,主楼后设4%排水坡,搅拌机排污经4%斜坡进入排水沟后流入沉淀池,主楼前设2%排水坡;排水沟尺寸为50cm*50cm矩形沟;

三、冬季施工方案

1、锅炉选型

为保证工期,实施冬季施工,要求冬季混凝土入模温度,骨料仓和外加剂存储地必须设置采暖保温设施。保证粗细骨料棚内温度大于5℃,外加剂棚内温度大于10℃。热工计算:

考虑当地施工条件:

室外温度:零下20度

保温棚内温度:5-10度;

蓄水池:120m³,水温50度;

生产任务:供隧道用砼,日大砼需求量360.0m³;每小时供应混凝土50m³/h,用水量为8t/h,骨料为100t/h;

计算基准:

1t/h蒸汽锅炉能产生热能:1000kg*2500kJ/kg=2500000kJ

换算功率:2500000kJ÷3.6Kj=694444w/h

换算大卡:694444w÷1.163w=600000kcal

①蓄水池消耗热能

(1公斤水升温1度需要1大卡(千卡)热量=1.163w=4186j)

原水0度,加热50度;

计算:8*1000*50

=400000大卡

400000大卡*1.163w=465200w

465200w÷694444w=0.67t/h

②存料棚消耗热能

条件:

棚内面积4480㎡,棚高8米,料棚体积4480*8=35840m3

棚外温度零下20度,棚内需温5~10度,温差=30度

料棚结构,上部为岩棉+彩钢瓦,下部为钢丝网。

计算取值:

表面系数:M=4480/35840=0.125

传热系数:k=1/(1/9+0.24/0.8+1/30)

=1/0.444

=2.25~3.0

冷风渗透等综合散热系数:a=3

计算公式:

Q=(M.K.t)aV

=0.125*3*30*35840*3

=1209600w

1209600÷694444=1.74t/h

③骨料保温及加热

耗料量:50m3/H*1600KG/m3=80000KG/H

骨料温度:300C,骨料室内存放温度50C

骨料比热容(按建筑用沙)0.24kcal/kg.0C

热负荷:0.24*80000*(30-5)=480000kcal/h

480000*1.163w÷694444=0.804t/h

总热负荷:0.67+1.74+0.804=3.214t/h

折算选用锅炉为4吨/小时的低压锅炉

2、保温棚结构

保温棚建筑面积为64m*64m=4096m²,高度为8m,分32m两跨;搅拌机系统为立保温棚20m*13m=260m²,高度为10m;围墙采用10cm厚泡沫夹心保温板,屋面为钢丝网+10cm厚岩棉+彩钢瓦式结构。

3、料仓地热

料仓地热主要布置于料仓前方18m;地热蒸汽主管、蒸汽支管、冷凝水管均采用Φ60mm钢管,蒸汽支管间距均为80cm间距;地热管道均为嵌入式,即地面硬化时预留9cm深,8cm宽的预留槽;每个料仓前设置长*宽350mm*200mm,深200mm的预留沟槽,设置疏水器;料仓上方。(附件2)

4、保温棚采暖

保温棚采暖主要由蒸汽管道供热,采用排管变径式结构;供热管道由分气缸引出,排管为Φ114mm钢管,间距80cm设4道,自地面2m开始布置,冷凝回水排放至蓄水池。

5、拌合用水供热

为满足冬季施工混凝土温度要求,拌合用水采用约50度热水,蓄水池尺寸为10m*4m*3m,高出地面50cm;蓄水池内布置6m供热排管。

宝马娱乐在线www1356械相关问答

问:建一个WBZ400T稳定土搅拌站多少钱?一般配置的

答:一条WBZ400T稳定土设备,基本配置的价格是在32万元人民币上下,这其中不包含铲车,运输车都附属配套设备的投入。

问:每天生产100方左右混凝土要多大搅拌站?

答:这个产量要求的混凝土,一条HZS120型混凝土搅拌站完全能满足生产的要求。或者选择建两条HZS75,HZS90型号的搅拌站。

问:JZC350搅拌机的使用范围都有哪些

答:大多数情况下,适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程和中小混凝土构件厂。

问:商混站能自建加油站么?车辆不少用

答:很多大型的商品混凝土搅拌站,都自建的有加油站,第一方便站内车辆加油,第二,批量采购柴油,可以节约资本,第三,方便管理站内车辆。

问:HZS90站的配料机是哪个型号的?

答:目前,按照行业标准,90站配套使用的沙石配料机,基本采用的都是PLS2400四仓单独计量的配料机,也有客户选择更大型号的配料机进行砂石的配料。

问:HZS50型混凝土搅拌站每小时能生产多少方混凝土?

答:一套标准的HZS50型混凝土搅拌站,每个小时的理论产能是50立方混凝土,实际生产中,由于各种因素的影响,实际产量大概在30—40m³之间。

问:JZC500搅拌机的供水系统先容一下?

答:启动水泵,即可将水注入搅拌筒,搅拌每罐混凝土所需水量,由电控系统中的时间继电器控制水泵运转时间来掌握,当按钮旋转到“时控”位置时,水泵会按设定的时间运转和自动停止。当按钮旋转到“手动”位置时,可以连续供水,JZC500还另设一装管路,供搅拌筒身外用水和清洗整机使用。

相关评论

来自[吴忠市]的用户
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来自[武清区]的用户

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来自[佳木斯市]的用户

JS系列的强制式搅拌机维修需要注意的内容,我记得在这里看到过的,怎么现在找不到了。

来自[九龙坡区]的用户

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来自[德宏州]的用户

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